日前，即发集团自主研发的防针洞柔软平滑剂等四大系列、10项纺织助剂类产品一次性通过专家鉴定，得到了由国家工程院院士担任主任委员的国家级专家委员会的充分肯定，产品达到国际先进水平。这标志着即发已向化工助剂行业迈出了关键性一步。
据了解，防针洞柔软平滑剂属国内空白，是纺织服装行业必须的产品。即发集团推出该产品，不但填补了国内空白，而且打破了国外产品在国内的垄断局面，成功跻身该行业国际供应商行列，为企业拓宽市场、增强竞争力、健康持续发展奠定了坚实基础。
今年，即墨市一些传统纺织服装服饰企业像即发一样都在谋求转方式、调结构，他们有的积极拓展内销市场，有的提高研发水平提升产品附加值，有的企业则建起电子商务平台，建立新型营销渠道，这些企业都在寻找不同途径通过调结构来突破传统纺织服装行业的瓶颈。
“调结构”拿出“杀手锏”
应该说，今年即墨市纺织服装也面临重重压力，原材料涨价、人民币升值、企业用工成本增加、融资渠道不畅等多方面因素都在挤压着纺织服装企业的利润空间，而要突破重重阻力就必须转方式、调结构。
怎么调结构才能使企业突围？企业正在用自身的行动给出答案。即发集团今年不仅向化工助剂行业迈出了关键性一步，同时新开工了一个5万纱锭的工厂，还计划将研发设计中心搬到上海，这一系列的动作都表达了即发正在果断地进行转方式、调结构。
同样作为纺织服装龙头企业的雪达集团则确立了“出口与内销并举，贴牌与自主品牌齐上；调结构扩市场，增产量提效益”的发展思路。而且重点实施了“三个调整”。一是调整出口市场结构，由原来的单纯向一国出口为主，调整为向多国出口。稳定亚洲市场，扩大发展欧盟市场；二是调整内销市场结构，由原来的贴牌为主，向贴牌与自主品牌生产并举，扩大自主品牌产销比例；三是调整产品结构，由内衣为主调整为内衣外衣齐发展，加快扩大针织外衣生产规模。围绕这些调整，今年雪达计划投资3000余万元，加快设备设施升级改造，同时在周边乡镇扩建工厂，缓解劳动力资源紧张、用工成本高的问题。一季度雪达已收到了明显成效，内外销订单已经饱满。
作为一家生产高档西装的集团，红领近几年来一直致力于个性化西装量身定制。而传统手工量体裁衣、打版、成衣，一个老裁缝一天只能打两个版，因此导致这个产业很难规模化。如何突破这个瓶颈，红领研发出了“秘密武器”——MTM电子商务平台，依托这一涵盖量身定制、数据采集等11个网络化系统的平台，量身定制服装这项复杂的工作由一个小姑娘就可以完成，将采集的数据输入平台，几分钟就可以出来，迅速进入工序，产品品质高、成本大大降低，企业出口产品的附加值也得到提高。如今，红领集团每天从网上接到500多套个性化西服订单，加工费也从原来每套20美元提高到80美元。依托自身打造的电子商务平台，红领集团又实现了自我提升。